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液压系统使用注意事项是什么！
1)操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。
(2)泵启动前应检查油温。若油温低于10℃，则应空载运转20min以上才能加载运转。若室温在0℃以下或**35℃，则应采取加热或冷却措施后再启动。工作中应随时注意油液温升。正常工作时，一般液压系统油箱中油液的温度不应**过60℃;程序控制机床的液压系统或高压系统油箱中的油温不应**过50℃;精密机床的温升应控制在15℃以下。
(3)液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
(4)使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。
(5)设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生变形而影响元件的性能。
确定了设备的系统压力，再去推算油缸的内径，再决定油缸的连接方式、安装方式、活塞杆端螺纹、安装具体尺寸等。当然油缸的安装方式与推算过程也关系，比如油缸是竖着装、水平装、还是有角度的。

现在有的厂家为降低本钱，活塞杆不调质，杆镀层不行，缸筒光洁度达不到，导向套该用铜的不必，而改为球墨铸铁，尽管本钱降低了，但液压油缸的质量是不合要求的。运用保护状况液压油缸若要到达用户要求，除了以上两种要素外，还有一点就是要正确运用和定时保护。油缸运用前要放气，缓冲调节阀要调到合理的方位，油液清洁度要定时查看，油缸上的尘埃定时整理，别的留意防水、防火。

液压油缸能不能正常使用，和液压油的质量有很大关系，液压油受到污染的话，其将会严重影响到设备工作的可靠性以及液压元件的使用寿命。我们具体了解一下油液受到污染会对液压油缸产生什么危害。

油缸是需要我们保养的，很多机器都因为保养不善而寿命减少，油缸当然也是也是这样，只有好的保养才能延长油缸的生产寿命，下面我们就一起看一看保养时需要做什么。
1、大型油缸柜内外的清洁保养：为保持检测效果准确，操作大油缸前应清除内部杂质，配电室每年至少清洁一次。清洁时可以用吸尘器清除工作室的灰尘！
2、大型油缸的检查和维护：加湿器中储存的水应每月更换一次，以确保水质的清洁。同时加湿水盘每月要清洗一次，保证水流顺畅！
3、油缸灰尘的清理：大型油缸的油缸应每月清理保养一次，灰尘用吸尘器吸住油缸的冷却网或喷上高压空气！
4、油缸检查：设备棚**温保护达20~30。当试验箱内温度升至**温保护设定值时，加热器会立即停止工作，但**温警示灯始终亮着，风扇仍在运转，长期工作无人值守。运行前检查油缸！
摆动油缸的阀芯卡死或阀孔堵塞。单向阀的流量阀或阀芯卡死或阀孔堵塞时，液压缸容易发生故障或失效。此时，检查油液污染情况，检查阀芯是否有污垢或胶状沉积物卡在或堵塞阀孔，检查阀体磨损情况，清洗，更换系统过滤器，箱，更换液压介质。活塞杆被气缸卡住或液压缸堵塞。在任何情况下，液压缸都不工作或作用很小。此时，应检查活塞和活塞杆密封件是否过密，是否有污垢和胶状沉积物：活塞杆和气缸轴系是否位于中间，易损件和密封件是否失效，负载是否过大。液压系统压力过低。控制管内节流阻力过大，流量阀调节不当，压力不合适，压力源受到干扰。检查压力源，确保压力调整到系统规定值。空气进入液压系统。主要原因是系统泄漏。此时，应检查液压油箱的液位、液压泵吸油侧的密封情况和管路接头，以及吸油粗滤器是否过脏。如果是这样，应添加液压油来处理密封件和管接头，并清洁或更换粗滤器元件。
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